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      灌膠機有哪些結構組成
      2020-08-19 14:17:24   有人參與

      灌膠機有哪些結構組成

       

      灌膠機設備能夠自動化的實現雙組份膠水的定量定位灌膠操作,通過程序控制出膠路徑以及出膠量,組成保證這套系統正常運行的核心部分總共分為:罐、泵、頭、控、空。
       
      一、罐:料罐及附屬裝置:為原液貯存、恒定料溫、均衡供料和準確計量所必須。常為A和B料罐,為帶攪拌的三層結構(耐酸不銹鋼內膽、附有螺旋導流板的加熱或冷卻夾套,外包聚氨酯硬泡絕熱層)或鋼制的單層密封罐。
      清洗液罐:貯存或用壓縮空氣往澆注頭輸送清洗液,以保證每次灌注后將混合頭和混合腔自動洗凈吹干,以利下一次灌注(如采用靜態混合器,停機后即應更換靜態混合器,不需清洗,故不設清洗液罐。
       
      二。泵:計量泵及其傳動、調節和顯示裝置:計量泵是保證計量精度的關鍵,要求耐溫不變形,耐壓不漏料,精密長壽、簡單實用、調節靈敏、傳動可靠、操作方便、維修簡單。計量泵排量和轉速呈線性關系,正確調節其轉速,即能達到各計量泵的要求排量,A、B料的混合比及總吐出量。為確保計量精度還應保證泵前供料充分和泵后阻力穩定。
       
      三、頭:澆注頭(兩組份原液的動態混合裝置)要求兩組份原液——灌注(進入混合腔)的切換動作靈活、同步。要求極短時間內將兩組份原液充分混合均勻,整個灌注過程中其混合比基本不變(以保證其物性不變)攪拌軸高速運轉時不倒料不結死(保證潤滑正常和軸承不過熱)灌注后能按操作需求方便地更換靜態混合器,以保證下一周期順利生產。
       
      四、控:電器及控制,要求技術先進、動作可靠、操作方便、維修簡單。
      1、料溫或工作溫度的數顯和自動控制。
      2、計量泵轉速的數字顯示、以確定其排量、混合比和總吐出量。
      3、原料壓力的數顯(計量泵出口),以顯示各原液流動時壓力變化。
      4、電腦程控裝置:可自動控制灌注時間(灌注量)及自動清洗時間程序控制。
       
       
      五:空:真空系統是做到制品宏觀無氣泡的重要保證,可按用戶對制品的氣泡要求予以配置(即加真空緩沖罐和旋片式真空泵)。
       

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